Спецификации Cincinnati Machine
CINCINNATI Machine Ltd. является признанным лидером среди станкостроительных фирм и одним из основных поставщиков больших обрабатывающих центров для аэрокосмической отрасли. В 2003 году фирмыCINCINNATI и LAMB образовали единую торговую марку CINCINNATI LAMB. Компания имеет два завода – в США и Великобритании.
CINCINNATI Machine USA Ltd. специализируется на выпуске следующего оборудования:
Горизонтальных обрабатывающих центров
Пятикоординатных обрабатывающих центров
Специализированного оборудования для авиационной промышленности
Основанный в 1934 году, завод CINCINNATI Machine UK Ltd. в г. Бирмингеме (Великобритания) сконцентрирован на разработке и выпуске:
Вертикальных обрабатывающих центров: семейства V.CNC, семейства CFV, семейства FTV
Токарных станков семейства HTC, семейства HTC M
Вместе с недавно расширенным сборочным цехом и обширным цехом механообработки, оборудованными станками фирмы CINCINNATI LAMB, произведенными в Англии и США, завод занимает более 24 000м2 и может производить более 4000 станков каждый год.
Тесты на термическую и гидролитическую стабильность масла Cincinnati-Milacron P-68, 69, 70.
Гидролитическая стабильность характеризует степень, в которой масло приобретает кислотность при высоких температурах в присутствии меди и воды. При испытаниях на гидролитическую стабильность определяют не только кислотность масла, но и присутствующей воды, а также оценивают пригодность масла для использования в контакте с деталями из медных сплавов.
Испытание на термостойкость определяет способность гидравлических масел противостоять распаду под воздействием высоких температур в присутствии меди и стали. Этот метод был разработан для оценки стабильности к термонагрузкам различных противоизносных агентов, главным образом, диалкилдитиофосфатов цинка (ZDDP).
При высоких температурах такие соединения могут распадаться. В результате разложения могут образовываться побочные продукты, катализирующие процессы окисления и коррозии. В свою очередь будут повреждаться медные и стальные узлы поршневых и лопастных насосов.
Процедура проведения испытания: Проба тестируемого смазочного материала и предварительно взвешенные медные и стальные круглые образцы помещаются в лабораторный стакан и нагреваются до 135oС в течение 168 часов (одну неделю). По завершению испытания стальные и медные образцы взвешиваются и оцениваются визуально, а проба масла проверяется на нагар и изменение вязкости.
Соответствие P-68, P-69, P-70:
ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР ЛТ ISO 22, 32, 46, 68, 100
Одобрено P-68, P-69, P-70:
ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР ЦФ ISO 32, 46, 68
ЛУКОЙЛ ГЕЙЗЕР СТ ISO 32, 46, 68
Одобрено P-62: ЛУКОЙЛ СУППОРТО 10
